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工業純水設備日常保養維護

工業純水設備

一、工藝流程： (石英砂) (活性炭) (陽樹脂) (過濾芯) (R·O膜)

自來水→增壓泵→砂濾器→炭濾器→軟化器→精密過濾器→反滲透機→純水箱→純水泵→使用點
二、預處理系統反沖洗：
①石英砂濾器：在正常產水3~5天時間內必須對其進行手動反沖洗。反沖洗操作說明：在設備正常產水的運行前提下→關高壓泵，關純水泵，開增壓泵→將濾器上方操作柄置于反沖洗位置（反沖洗15分鐘）→然后調至正沖洗位置→正沖洗（5分鐘）→復位（應置于正常產水位置）→應馬上進行活性炭器的反沖。
②活性炭濾器：在石英砂濾器沖洗完畢后馬上進行→將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置（反沖洗15分鐘）→正沖洗（5分鐘）→復位（應置于正常產水位置）→應馬上進行軟化器的沖洗再去。
③軟件器：在活性炭濾器沖洗完畢后馬上進行→逆時針方向扭轉自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續的操作由其自動控制（反沖洗→吸鹽→補水→正沖洗→復位）。此過程中補水完畢后應往鹽桶內加鹽約15kg，待下次使用。
④在反沖洗及再去完畢后應立即啟動純水機置正常產水：開純水泵→開增壓泵→開高壓泵（于自動位置）→待設備完全恢復產水后方能離開。
三、反滲透系統：
在正常產水情況下，應不定時的對R·O膜反滲透系統內的沉積物進行
手動沖洗→開沖洗閥開關→將高壓泵置于手動位置→等待沖洗（沖洗時間一般在1~3分鐘）→后將各開關恢復置正常產水位置。沖洗頻率應1天不少于3次。以保證R·O膜內無沉積物及系統性能的穩定。
四、各部位的清洗及使用周期：
①活性炭、石英砂、陽樹脂去設備運行后一年內需視情況更換，可聯系設備廠家洽談定購，更換周期定為1年。
②反滲透部分去設備運行后一年需進行藥物情況。酸洗→堿洗，可聯系設備廠家來人進行操作指導，與更換石英砂、活性炭、陽樹脂時同期保養，分兩天進行，具體與設備廠家技術人員協商。
③精密過濾器內的過濾芯應在正常產水運行的1~2個月內更換，也可根據設備儀表上的濾前壓力與濾后壓力的壓著計算制定是否需更換，每次更換2支（詳細操作見設備操作說明書中的濾芯更換操作）。
五、產水量與水質的控制：
①產水量可手動調節：可通過調節純水管道閥與濃水管道閥或調節高壓泵下面的回流閥來控制，一般控制在淡水：34~36cpm，濃水：32~34cpm控制產水量在2T/小時左右范圍。

②水質制定，取純水1杯，用電導率儀來檢測：必須在10u3/cm之內，否則需聯系設備廠家來保養與檢查。

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